![]() |
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | Sewaly |
Certificering | ISO CE |
No.1 BEDELAARS 1220x3000x1.2mm Koudgewalste Plaat van het Roestvrij staalblad SS 304
Hier is een algemeen overzicht van hoe de roestvrij staalplaten worden geproduceerd:
1. Grondstoffenvoorbereiding: Het proces begint met de selectie en de voorbereiding van grondstoffen. Het roestvrije staal wordt hoofdzakelijk gemaakt van ijzererts, chromium, en andere het legeren elementen. Deze grondstoffen worden zorgvuldig gemeten en in nauwkeurige aandelen gemengd om tot de gewenste rang en de samenstelling van roestvrij staal te leiden.
2. Het smelten en het Raffineren: De gemengde grondstoffen worden dan gesmolten in een elektrische boogoven of een inductieoven. De intense die hitte in de oven wordt geproduceerd smelt de grondstoffen, en het raffinageproces verwijdert onzuiverheden, voldoet het verzekeren van de definitieve roestvrij staalsamenstelling aan de vereiste normen.
3. Ononderbroken Afgietsel: Na raffinage, wordt het gesmolten roestvrije staal gegoten in een ononderbroken afgietselmachine, waar het in grote plakken of staven hard gemaakt is. Dit ononderbroken afgietselproces staat voor de productie van lange, ononderbroken secties van roestvrij staal toe, die later in platen zullen gerold worden.
4. Hete Rolling: De hard gemaakte roestvrij staalplakken of de staven worden verwarmd aan hoge temperaturen en door hete walserijen dan overgegaan. Deze molens bestaan uit een reeks rollen die geleidelijk aan de dikte van het roestvrije staal door druk toe te passen verminderen. Dit proces verlengt het materiaal en raffineert zijn korrelstructuur, die zijn mechanische eigenschappen verbeteren.
5. Het ontharden: Na het hete rollen, wordt de roestvrij staalplaat onthard in een thermische behandelingsprocédé om zijn eigenschappen te verbeteren. Het ontharden impliceert het verwarmen van het materiaal aan een specifieke temperatuur en daar het houden van het voor een bepaalde periode om voor herkristallisatie en spanningshulp toe te staan. Dit resulteert in betere rekbaarheid en bewerkbaarheid.
6. Het inleggen: De ontharde roestvrij staalplaten zijn dan ingelegd in een zure oplossing die oppervlakteonzuiverheden, schaal, en oxydelagen te verwijderen tijdens het ontharden worden gevormd. Het inleggen verstrekt een schone en vlotte oppervlakte eindigt, die voor diverse toepassingen essentieel is.
7. Koude (Facultatieve) Rolling: In sommige gevallen, afhankelijk van de vereiste dikte en de oppervlakte eindig, kunnen de roestvrij staalplaten het extra koude rollen ondergaan. Het koude rollen vermindert verder de dikte en verleent een meer vlote oppervlakte aan de platen.
8. Het eindigen: De roestvrij staalplaten worden in orde gemaakt aan de gewenste afmetingen en ondergaan oppervlaktebehandelingen, zoals het malen of oppoetsend, om de vereiste oppervlakte te bereiken eindig.
9. Kwaliteitscontrole en Inspectie: Door het productieproces, worden de strenge kwaliteitscontrolemaatregelen ten uitvoer gelegd. De roestvrij staalplaten worden grondig geïnspecteerd voor om het even welke tekorten of afwijkingen van de vereiste specificaties.
10. Verpakking en Distributie: Zodra de roestvrij staalplaten aan de vereiste kwaliteitsnormen voldoen, worden zij zorgvuldig verpakt en op distributie aan klanten, fabrikanten, of eindgebruikers voor hun respectieve toepassingen voorbereid.
Het is belangrijk om op te merken dat de verschillende kwaliteiten van roestvrij staal specifieke wijzigingen aan het productieproces kunnen vereisen om hun gewenste eigenschappen en kenmerken te bereiken. Het algemene productieproces wordt meticulously gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de definitieve roestvrij staalplaten aan de hoogste kwaliteitsnormen voor diverse industriële en van de consument toepassingen voldoen.
Productparameters
Productnaam | No.1 BEDELAARS 1220x3000x1.2mm Koudgewalste Plaat van het Roestvrij staalblad SS 304 |
Type | Koudgewalst |
Dikte | 0.1300mm |
Breedte | 1000, 1219, 1500, 2000, 2500, 3000mm enz. |
Lengte | 1000, 1500, 2438, 3000, 5800, 6000, 9000, 12000mm enz. |
Norm | EN VAN ASTM JIS AISI GB DIN |
Gebeëindigde oppervlakte | No.1/2B/BA/Hairline/Polished/Mirror/8K/Color |
Toepassing | Het wordt wijd gebruikt in industrie, medische apparaten, bouw, chemie op hoge temperatuur en de elektrische, de voedselindustrie, landbouw, en schipcomponenten. |
Het is ook op voedsel en drank verpakking, keukenlevering, treinen, vliegtuigen, transportbanden, voertuigen, bouten, noten, de lentes, en het schermnetwerk etc… van toepassing. | |
Certificatie | CE, ISO, SGS, BV |
Techniek | Hete/Koude Rollded |
Rand | Molenrand/Gescheurde Rand |
Kwaliteit | SGS Inspectie |
Rang (ASTM) | 201/202/301/304/316/316L/430/2205 |
Rang (EN) | 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4438, 1.4539, 1.4547, 1.4529, 1.4562, 1.4410, 1.4878, 1.4845, 1.4828, 1.4876, 2.4858, 2.4819 |
Hoofdmarkt | Azië/Europa Zuid-Amerika/het Midden-Oosten |
Merknaam | TISCO |
levertijd | Binnen 3-15 Werkdagen |
Haven van Lading | Guangdong China |
Prijstermijnen | HET CIF FOB- EX-WERK VAN CFR |
De uitvoerverpakking | Waterdicht Document, Ingepakt Staalstrook en ander Standaard de Uitvoer Zeewaardig Pakket, of aangepast pakket |
Leveringscapaciteit | 100000 Ton/Ton per Maand |
Betalingsvoorwaarden | T/T L/C en Western Union enz. |
Waarom kies ons?
Ons pakhuis
Ons productiemateriaal
Ongeveer de douanedienst
Ongeveer product verpakking
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK