5 FAKTOREN, die bei der Auswahl des Edelstahls zu berücksichtigen sind

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmist aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Festigkeit ein häufig verwendetes Material für Anwendungen von medizinischen Instrumenten oder chemischen Lagern bis hin zu Transport oder Stromerzeugung.Während es mehr als 3500 Stahlsorten, nicht alleaus rostfreiem StahlGrade werden gleich geschaffen.

Mit so vielen Möglichkeiten, wie können Sie sicherstellen, dass Sie die richtige Klasse für Ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen?

1Wählen Sie das richtige Metall für Ihre Betriebsumgebung

Um zu bestimmen, welche Stahlqualität in einer bestimmten Umgebung am besten hält, sollten Sie über die Bedingungen nachdenken, mit denen sich Ihr Endprodukt konfrontiert sieht.und Spaltkorrosion beeinflussen die Leistung von Edelstahl negativDie austenitischen Stähle der T3XX-Reihe behalten wie die üblichen Legierungen der Typen 316 und 304 ihre Festigkeit, Zähigkeit und korrosionsbeständige Eigenschaften über den breitesten Temperaturbereich.

Die Korrosionsbeständigkeit ist der Hauptgrund für die Auswahl austenitischer Edelstahlsorten.auch gegen Chlorid-Ionen in Meeres- und chemischen Verarbeitungsanwendungen bestandBei jeder Stahlqualität ist ein hochwertiges Strukturdesign die beste Abwehr gegen Korrosion.

2. Priorisierung von Stärke, Zähigkeit und Zähigkeit

Als nächstes betrachten wir diese drei wichtigsten mechanischen Eigenschaften:

• Stärke: Die Belastung, der ein Metall widerstehen kann, bevor es zerbricht oder deformiert wird
• Zähigkeit: Die Fähigkeit eines Materials, seine Form zu verändern, z. B. in einen Draht oder einen Faden zu ziehen, ohne dabei an Festigkeit zu verlieren oder zu brechen
• Haltbarkeit: Die Fähigkeit des Metalls, sich vor dem Bruch zu deformieren und Energie aufzunehmen

Edelstahl enthält 10~30% Chrom als Legierungselement, was ihm die Korrosionsbeständigkeit ermöglicht.Die Nickelzuführung in austenitischen Sorten liefert die höchste Zähigkeit und Duktilität unter den rostfreien SortenDie in Chrom, Molybdän und Nickel hohen Grade sind am besten korrosionsbeständig.

Bei der Auswahl einer Edelstahlqualität ist nicht nur der Legierungsgehalt zu berücksichtigen; auch die Verarbeitung des Materials beeinflusst die mechanische Reaktion.Die Dauer des Kühlprozesses, in dem Stahl bei unterschiedlichen Temperaturen gehalten wird, sowie die Gesamtgeschwindigkeit, mit der es abgekühlt wird, kann sich auf seine Gesamtqualität auswirken.

Während die Härte von Kohlenstoffstählen durch Wärmebehandlung erhöht werden kann, wird austenitischer Edelstahl durch Kaltbearbeitungsabläufe wie Walzen, Biegen, Schleifen,oder bei Temperaturen unter der RekristallisierungstemperaturEs ist zu beachten, daß eine erhöhte Härte durch Kaltbearbeitung andere Eigenschaften wie Dehnung und Stoßfestigkeit verringert.

3- Faktor in Form und Prozess

Austenitischer Edelstahl ist weit verbreitet in Form von Stangen, Drähten, Rohren, Rohren, Blechen und Platten;Die meisten Produkte müssen zusätzlich geformt oder bearbeitet werden, bevor sie für ihre spezifische Anwendung verwendet werden können.

Einige von ihnen sind in der Regel in der Lage, eine andere Form zu verwenden, um eine andere Form zu verwenden.Schmelzen, Schrägschnitt, Schrägschnitt, Schrägschnitt oder Schrägschnitt, wählen Sie eine Bearbeitungsgeschwindigkeit, die die Gefahr einer Verhärtung der Arbeiten mindert, oder wählen Sie eine Schwefelhaltige "freie Bearbeitung" -Klasse.

Bei dem Schweißen von Edelstahlteilen ist die Zerbrechlichkeit im Schweißbereich ein wichtiges Anliegen.304,304L, oder316Lzur Verringerung der Karbidbildung.

4- Berücksichtigen Sie Ihre Kunden

Viele Designer entscheiden sich für Edelstahl wegen seiner ästhetischen Erscheinung, ob es sich um eine glänzende, elektropolierte “helle” Oberfläche handelt, eine stumpfe “gepeckte” Oberfläche,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Austenitische Edelstahlsorten können jede dieser Oberflächen sowie die übliche Passivierung aufnehmen.

Kunden benötigen möglicherweise auch eine Zertifizierung für anwendungsspezifische Spezifikationen.Während ASTM A908 für hart gezogene austenitische Rohre aus Edelstahl verwendet werden sollteEs gibt mehr als 12.000 ASTM-Normen, die jeweils eine Spezifikation enthalten, damit die Kunden die technischen Normen kennen, die für chemische Zusammensetzung, Wärmebehandlung oder Temperatur getestet wurden.und andere physikalische und mechanische Eigenschaften.

5. Materialkosten und Verfügbarkeit verwalten

Obwohl hochleistungsfähige austenitische Edelstahle die teuersten Edelstahlen sind, lohnen sie sich die Investition.Die Wahl eines korrosionsbeständigen Materials, das für die Anwendung geeignet ist, reduziert die WartungDie Methoden zur Lebenszykluskostenberechnung können aktuelle und zukünftige Kosten quantifizieren und einen "Äpfel-zu-Äpfel"-Vergleich verschiedener Materialien herstellen.

Auswahl eines Zulieferers aus Edelstahl

Bei Sewaly Stainless können wir Ihnen helfen, Ihre Materialbedürfnisse zu priorisieren und Sie bei der Wahl der perfekten Edelstahlsorten für Ihre Anwendung zu begleiten.Mit seit 2009 bestehenden Qualitätsmanagementzertifizierungen, unsereQualitätsverpflichtungSie ist in jedem Schritt des Prozesses sichtbar und soll Ihnen helfen, die beste Stahlwahl für Ihre industrielle Anwendung zu treffen.