2023-10-27
Bei der Bestimmung der Qualität der auszuwählenden Rohre aus Edelstahl werden zahlreiche Faktoren berücksichtigt.Die wichtigste Anforderung an Edelstahl ist, dass er für eine bestimmte Anwendung oder Umgebung korrosionsbeständig sein muss.Es gibt mehr als 60 Sorten von Edelstahl. Allerdings kann die gesamte Gruppe in vier metallurgische Klassen unterteilt werden.Bei der Entscheidung, welche Klasse ausgewählt werden soll, können zusätzliche mechanische oder physikalische Eigenschaften berücksichtigt werden müssen, um die allgemeinen Leistungsanforderungen zu erreichen.
Chrom (17-25%), Nickel (8-25%); nicht magnetisch, nicht hitzebehandlungsfähig. Es kann durch Kaltbearbeitung eine hohe Festigkeit entwickeln.300-Serie widersteht Korrosion und hält ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen und ist leicht zu wartenTyp 316 enthält etwas mehr Nickel als Typ 304 und 2-3% Molybdän, was ihm eine bessere Korrosionsbeständigkeit verleiht.Abwasserausrüstung, chemische Geräte, Architekturanwendungen.
Gerades Chrom (12-18%); magnetisch und kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Typ 410 widersteht Korrosion in milden Atmosphären, Dampf und milden chemischen Umgebungen.
Typische Anwendungen: Befestigungsmittel, Maschinenteile, Pumpenwellen.
Gerades Chrom (12-18%); kohlenstoffarm, magnetisch, aber nicht hitzebehandlungsfähig.
Typische Anwendungen: hochpolierte Veredelungsanwendungen, Lebensmittelverarbeitung.
Chrom (12-28%), Nickel (4-7%); martensitisch oder austenitisch.relativ gute Duktilität, und eine gute Korrosionsbeständigkeit bei moderaten Temperaturen.
Typische Anwendungen: Ventile, Zahnräder, Pumpenteile, Schrauben, Sägen, Wellen.
Austenitischer Edelstahl ist die größte Gruppe, die zwei Drittel der Edelstahlproduktionen ausmacht.RohrleitungenWenn Sie Hilfe bei der Bestellung Ihres Schlauchs benötigen, sehen Sie dieseTop 10 Tipps für den Bestellvorgang.
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