Edelstahlrohre werden in der Regel anhand mehrerer Methoden verbunden, abhängig von der spezifischen Anwendung, der Rohrgröße und der beabsichtigten Verwendung.Einige der häufigsten Methoden zur Verbindung von Rohren aus Edelstahl sind:
Schweißen: Das Schweißen ist eine weit verbreitete Methode zur Verbindung von Rohren aus Edelstahl.und SMAW (Shielded Metal Arc Welding), auch bekannt als Stick WeldingDas Schweißen schafft eine starke und langlebige Verbindung und wird häufig für Rohre verwendet, die hochdruckende Flüssigkeiten oder Gase transportieren müssen.
Gießverbindungen: Edelstahlrohre können auch mit Gießverbindungen verbunden werden, wobei die Enden der Rohre mit Gießvorrichtungen verbunden werden.Gewindeverbindungen werden üblicherweise für Rohre mit kleinerem Durchmesser und Anwendungen verwendet, bei denen eine Demontage erforderlich sein könnte, da sie relativ einfach zu montieren und zu demontieren sind.
Flanschverbindungen: Flansche sind flache, typischerweise kreisförmige Scheiben mit einem Zentrumloch.Flanschverbindungen werden häufig in Anwendungen verwendet, in denen häufige Montage und Demontage erforderlich sind oder in denen Rohre an andere Geräte angeschlossen werden müssen, wie Pumpen oder Ventile.
Kompressionsbefestigungen: Bei Kompressionsbefestigungen werden eine Mutter und eine Schraube (ein kleiner, spitzer Ring) verwendet, um eine enge Dichtung um das Rohr herum zu schaffen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Kompressionsfittings werden üblicherweise für die Verbindung von Rohren in Sanitär- und Gasverteilern verwendet.
Brazing: Brazing ist ein Verfahren, bei dem ein Füllmetall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall verwendet wird, um die Rohre zu verbinden.eine starke Verbindung herstellenDas Brazen wird häufig für Rohre verwendet, die den hohen Schweißtemperaturen nicht standhalten können.
Schleifenkopplungen: Schleifenkopplungen verwenden ein System von Schleifen und Dichtungen, um Rohre zu verbinden.Ein dichtes Siegel erzeugenDiese Methode wird häufig in Brandschutzsystemen und bei Rohren mit größerem Durchmesser verwendet.
Die Wahl der Verbindung ist von Faktoren wie der Anwendung, den Betriebsbedingungen (Druck, Temperatur und ätzende Umgebung) abhängig.und die erforderliche Stärke und Integrität der GelenkeEs ist wichtig, die Industriestandards und Richtlinien für die ordnungsgemäße Installation und Verbindung von Edelstahlrohren zu befolgen, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten.
Name der Parameter | Wert |
---|---|
Markenbezeichnung | Metall |
Zertifizierung | BV, LOIYD, TUV und andere von Kunden verbundene Parteien. |
Wanddicke | SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
Anwendung | Industrie |
Material | Edelstahl |
Farbe | Silber |
Faden | NPS |
Standards | ASME |
Verbindungsart | mit Gewinde, mit Steckdosenschweiß, mit Hinternschweiß, mit Flansche usw. |
Typ | LR/SR 30, 45, 60, 90, 180 Grad 1,0D, 1,5D, 2,0D, 2,5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D |
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