2023-10-27
ステンレス鋼は多くの利点があり,優れた材料となっています. 耐腐食性があるため 医療,航空宇宙,産業,航空宇宙産業に最適です この利点について学ぶための素晴らしい資源です 管とパイプには,シームレスと溶接された2つの主要なカテゴリーがあります. 縫い目のない管と溶接管の違いは縫い目です 縫い目のないパイプは圧力に強い耐性があり,縫い目がないため,その強度は周周で同じです. 溶接管のシームは肉眼では見えず,シームなしに見える. 溶接管は入手しやすくて,経済性が高く,同心度が高くなります.
縫い目のないステンレス鋼管
固体金属棒からシームレスなチューブを製造するために,外押しまたはローターピアリングが使用されます. 縫い目のないステンレス管は,一般的な使用のために汎用化し,より厳格な要件の認証のために準備されているようにする仕様に従って注文されます. 仕様書では,すべての機械性能試験が実施されることを保証する. 張力試験,収納試験,長さ試験,およびフラングとフラング試験を含む.
溶接管は,ストリップから作られ,ストリップは形作られ,ローリングされ,溶接されます. 溶接管は様々な用途に使用されるためには高い基準を満たさなければなりません. 溶接された寸法 5インチO.D.まで ASTM A-249/A-269 認証されている (平均壁).
この仕様では,張力強度,出力強度,伸縮性,フラングまたはフラングのテストも要求される.また,硬さや平坦化のテストも含まれます.
溶接し,引いた管は,0.202までのサイズで入手できます". 壁の厚さは0.015から1インチ. 壁の厚さは0.015"から""cm
長いコイルで冷たい状態で巻き上げられたストリップは,チューブに巻き込み,溶接頭の下を通し,開いたシームの縁を溶かして溶融した溶接体を形成します. 溶接金属は,その親金属と同じ分析をします. 溶接欠陥や他の損傷欠陥がないことを確認するために,すべてのチューブが再描画する前に徹底的に検査されます.
溶接管は冷たい状態で縫い目がないように引き出されます. 繰り返し冷たい引出と焼却によって,シームレス管の外観と質が生まれます. 溶接は,エッチングまたは顕微鏡検査によってのみ検出できます. 冷たい作業,すなわち金属を焼却することで,溶接面が再結晶化する.これは,溶接面に,親型溶接面と似た機械的特性と柔らかさを与える.
5/8"から4"O.D.まで 5/8 O.D. までのサイズでチューブ 壁の厚さは0.035から0.120まであります
この製造プロセスは 引き出され 溶接されたチューブと同じ方法で始まります 冷式ロール管は,冷式ロールストラップとフュージョンから作られ,詰め物なしで結合されます. その後,溶接領域で冷たい加工を選択し,この領域を再結晶化させる完全な溶液アニールを与えます. この制御された加工によって,溶接面は強度,柔らかさ,耐腐蝕性,または親金属よりも優れていることもできます. この親管と溶接ゾーン構造の類似性は,冷凍加工された,アノジス管を均一にして,冷却管または他の熱交換用途に理想的です.
冷加工された熱熱管は,ASTM A-249の要件とASTM A-450の仕様を満たしている. メカニカル性能の最低要件は,ベースおよび溶接金属にも満たされています.これらの要件には75,000psi-引き出力,30,000psi-出力強度および35%延長が含まれます.
どんなに要求しても,品質は不可欠です. セワリーステンレスは 2009年に品質管理システムを導入しました 品質システムと持続可能な製造方法の両方が,資源の効率的な利用を強調しています. 私たちの品質管理システムは,運営の徹底的な調査,従業員のエンパワーメント,そして"最初から正しい"という方法によって 持続可能性の目標を達成するのに役立ちます
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