冷間圧延されたSS 304の版1220x3000x1.2mmのNo.1 BAの曲がる処理

No.1 BA 1220x3000x1.2mmはステンレス鋼 シートSS 304の版を冷間圧延した

ステンレス鋼の版がいかにの作り出されるか全般概要はここにある:

1. 原料の準備:プロセスは原料の選択そして準備から始まる。ステンレス鋼は主に鉄鋼、クロムおよび他の合金になる要素からなされる。これらの原料は精密な割合で注意深くステンレス鋼の望ましい等級そして構成を作成するために測定され、混合される。

2. 溶け、精製:混合された原料はアーク炉か誘導加熱でそれから溶ける。炉で発生する厳しい暑さは原料を溶かし、精製プロセスは不純物を、最終的なステンレス鋼の構成が必須の標準に合うことを保障する取除き。

3. 連続鋳造:精錬の後で、溶解したステンレス鋼は大きい平板か鋼片に凝固する連続鋳造機械に注がれる。この連続鋳造プロセスは版に後で転がるステンレス鋼の長く、連続的なセクションの生産を可能にする。

4. 熱間圧延:凝固させたステンレス鋼の平板か鋼片は高温に熱され、次にhot rolling製造所を通して渡される。これらの製造所は圧力の適用によって次第にステンレス鋼の厚さを減らす一連のローラーから成っている。このプロセスは材料を延長し、機械特性を改良する粒状組織を精製する。

5. アニーリング:熱間圧延の後で特性を高めるために、ステンレス鋼の版は熱処理プロセスでアニールされる。アニーリングは材料を特定の温度に熱し、再結晶化および圧力救助を可能にするためにある特定の期間の間そこに握ることを含む。これは改善された延性および切削加工性で起因する。

6. ピクルスにすること:アニールされたステンレス鋼の版は酸解決でそれからアニーリングの間に形作られる表面の不純物、スケールおよび酸化物の層を取除くためにピクルスにされる。ピクルスにすることはさまざまな適用のために必要であるきれいで、滑らかな表面の終わりを提供する。

7. （任意）冷間圧延:場合によっては、必須の厚さおよび表面の終わりによって、ステンレス鋼の版は付加的な冷間圧延を経るかもしれない。冷間圧延は減らし、厚さを版に与えるより滑らかな表面を促進する。

8. 仕上げ:ステンレス鋼の版は望ましい次元に表面処理を、ひくか、または磨くことのような経るために、必須の表面の終わりを達成するために整い。

9. 品質管理および点検:工程中、厳密な品質管理の手段は実行される。ステンレス鋼の版は必須の指定からの欠陥か偏差のために完全に点検される。

10. 包装および配分:ステンレス鋼の版が必須の品質規格に合えば、それぞれの適用のための顧客、製造業者、またはエンド ユーザーへの配分のために注意深く包まれ、準備される。

ステンレス鋼の異なった等級は工程への特定の修正が望ましい特性および特徴を達成するように要求するかもしれないことに注意することは重要である。全面的な工程は細かいところまで管理されている最終的なステンレス鋼の版がさまざまな産業および消費者適用のための良質の標準に合うことを保障するために。

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