El acero inoxidable es el nombre común de una gran familia de metales resistentes a la corrosión. Hay una variedad de aceros inoxidables, por ejemplo, austeníticos y templados. Sin embargo, una cosa que tienen en común es que todos contienen una cantidad mínima de cromo, 10.5%. Una vez que el cromo en el acero se alea, forma una película protectora en su superficie que evita el contacto con el oxígeno. Dependiendo de los requisitos del material, se puede incluir níquel, titanio o molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión.
Tipos de acero inoxidable
Hay varias familias que hacen acero inoxidable. Los tres tipos principales de acero inoxidable son austenítico, ferrítico y martensítico.Las características. En cada familia encontrarásde acero inoxidableSe trata de las series 300 y 400, que se refieren a su aleación y propiedades mecánicas.
Acero inoxidable austenítico
Las aleaciones austeníticas, principalmente los aceros inoxidables del tipo 304, representan más del 70% del total de acero inoxidable producido. Los materiales austeníticos están compuestos por un 8% y un 18% de níquel. El tipo 316, por otro lado, está compuesto de entre el 16% y el 18,5% de cromo, así como del 11% al 14,5% de níquel, lo que hace que el tipo 316 sea ideal para su uso en ambientes con alta corrosión. El níquel se encuentra en concentraciones más altas en el inoxidable austenítico que en el ferrítico o el martensítico. El acero, que no es magnético, se endurece considerablemente mediante el trabajo en frío. El austenítico se encuentra en los grados 200 y 300 y se utiliza ampliamente como utensilios de cocina, en equipos de alimentos y bebidas, en equipos de procesamiento y en las industrias automotriz, química, de celulosa y papel.
Acero ferrítico
Los aceros inoxidables ferríticos se clasifican en la serie 400 y constituyen aproximadamente el 20% de todos los aceros inoxidables. Están hechos de aceros de bajo contenido de carbono con un contenido de cromo entre el 10,5% y el 18%. Los grados ferríticos son magnéticos, ofrecen buena ductilidad y formabilidad, sin embargo, al igual que los aceros inoxidables de grado austenítico, no pueden ser tratados térmicamente. Ofrecen una excelente estabilidad de tracción, una resistencia superior a la corrosión por esfuerzo y una mejor fatiga térmica y conductividad térmica. El tipo430El ferrítico es el más popular, con su alta resistencia a la corrosión al gas nítrico, los gases de azufre, los ácidos orgánicos y el ácido alimentario. Otros grados son los tipos 405, 409 434 436 442 y 454. Los materiales ferríticos se utilizan típicamente para aplicaciones a temperaturas elevadas, como los sistemas de escape en vehículos. Los aceros inoxidables ferríticos también se utilizan para fabricar componentes petroquímicos, acabados de automóviles o intercambiadores de calor.
Las aleaciones martensíticas de acero inoxidable contienen entre un 12% y un 18% de cromo, pero tienen un contenido de carbono relativamente mayor en comparación con otros materiales inoxidables. Estos grados de acero contienen cromo puro pero no níquel. Los aceros tienen una alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. Las aleaciones martensíticas son la mejor opción para aplicaciones donde se requiere resistencia a la dureza y al desgaste. Este grado pertenece a la serie 400, que incluye los tipos 410S 4141 416 420 431, 440. El grado martensítico de uso general del acero inoxidable es 410. La herramienta de corte quirúrgica de grado 420 está hecha de grado 410. Las aleaciones martensíticas de acero inoxidable se utilizan para cubiertos, así como herramientas quirúrgicas y dentales, tijeras de muelles, cuchillos industriales, componentes aeroespaciales y otras piezas de ingeniería general.
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