Fabricación de tubos sin soldadura

Sewaly's Soldado y Soldado & Tirado de Acero así como Tubos sin costura

El acero inoxidable tiene muchas ventajas que lo convierten en un gran material. Su resistencia a la corrosión lo convierte en el material perfecto para las industrias médica, aeroespacial, industrial y aeroespacial. es un gran recurso para aprender sobre estos beneficios. Hay dos categorías principales disponibles para tubos y tuberías, sin costuras y soldadas. La diferencia entre los tubos sin costura y los soldados es la costura. El tubo sin costura es más resistente a la presión, y debido a que no tiene costura, su resistencia es la misma alrededor de la circunferencia. Las costuras del tubo soldado no son visibles a simple vista y parecen sin costuras. Las tuberías soldadas son más fáciles de obtener, más económicas y tienen una mejor concentricidad.

Tubos de acero inoxidable sin costura

La extrusión, o perforación rotativa, se utiliza para producir un tubo sin costuras a partir de barras de metal sólido. El tubo inoxidable sin costura se ordena de acuerdo con especificaciones que lo harán versátil para uso general, y listo para la certificación para requisitos más estrictos. Las especificaciones garantizarán que se realicen todos los ensayos de propiedades mecánicas, incluidos los ensayos de tracción, los ensayos de rendimiento, los ensayos de alargamiento, así como los ensayos de encendido y flanqueado.

Tubos de acero inoxidable soldados

Los tubos soldados se fabrican a partir de una cinta que se forma, enrolla y soldada. El tubo soldado con águila debe cumplir con estándares elevados para poder ser utilizado en diversas aplicaciones. Las dimensiones de las máquinas de soldadura son las siguientes: Las instalaciones de las que se trate están certificadas según la norma ASTM A-249/A-269 (pared media).

Esta especificación también requiere que se pruebe la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y el alargamiento, junto con la flaring o flanging.

Los tubos soldados y tirados están disponibles en tamaños hasta.202". Los tamaños disponibles van desde.202" (O.D.) a 8", con un grosor de pared de.015" a 1". Un grosor de pared entre 0,15" y 1"

Las tiras laminadas en frío en largas bobinas se enrolan en tubos y pasan bajo una cabeza de soldadura que derrite los bordes abiertos de la costura para formar una soldadura fundida. El metal de soldadura tiene exactamente el mismo análisis que su metal de origen. Todos los tubos serán inspeccionados a fondo antes de volver a dibujar para asegurarse de que no haya defectos de soldadura u otros defectos de daño.

Los tubos soldados son luego dibujados a frío como sin costuras. El dibujo y recocido en frío repetidos le dan la apariencia y la calidad de un tubo sin costuras. La soldadura sólo puede detectarse mediante grabado o microscopía. El trabajo en frío, o recocido del metal, hace que el área de las soldaduras se recristalice.

Disponible en una variedad de tamaños, de 5/8 ′′ a 4 ′′ O.D. Tubos en tamaños que oscilan entre 5/8 O.D. El grosor de la pared puede ser de.035 "a.120"

Este proceso de fabricación comienza exactamente de la misma manera que los tubos dibujados y soldados. El tubo laminado en frío se forma a partir de una cinta laminada en frío y fusionada sin ningún relleno. Luego se trabaja en frío de manera selectiva en las áreas de soldadura y se le da un recocido de solución completa que hace que esta región se recristalice. A través de este procesamiento controlado, las áreas de soldadura pueden tener resistencia, ductilidad, resistencia a la corrosión o incluso ser superiores a los metales de origen. Esta similitud en las estructuras de la zona de soldadura y la base hace que las tuberías anodizadas trabajadas en frío sean uniformes e ideales para tubos de condensación u otras aplicaciones de intercambio de calor.

Los tubos recocidos a frío cumplen los requisitos de la norma ASTM A-249 y las especificaciones de la norma ASTM A-450. Los requisitos mínimos de propiedades mecánicas también se cumplen por el metal base y soldado. Estos incluyen 75.000-psi-resistencia a la tracción, 30.000-psi-resistencia al rendimiento y 35% de alargamiento.

Sewaly Inoxidable

No importa lo que usted requiera, la calidad es esencial. Sewaly Stainless comenzó a implementar sistemas de gestión de calidad en 2009. Tanto los sistemas de calidad como los métodos de fabricación sostenibles hacen hincapié en la utilización eficiente de los recursos. Nuestro sistema de gestión de la calidad nos ayuda a alcanzar los objetivos de sostenibilidad a través de un examen exhaustivo de las operaciones, el empoderamiento de los empleados y "el derecho de la primera vez"