المنزل
>
المنتجات
>
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد
>
|
|
| مكان المنشأ | الصين |
| اسم العلامة التجارية | Sewaly |
| إصدار الشهادات | ISO9001 ; ISO14001; ISO 18001; TUV |
| رقم الموديل | 20131316316 ل 30410430440 ج |
اكتب سلس
سلسلة الصلب الصف 200/300/400
التسامح ± 1٪
سلسلة الصف 200300400
درجة الصلب20131316316 ل 30410430440 ج
تشطيب سطحي البناء / إندوتري / بناء / كيميائي / تلقائي
إعداد الفواتير بالوزن النظري
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مادة ملفوفة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وعادة ما يتراوح سمكها من 0.3 مم إلى 6 مم.إنها تمتلك مقاومة ممتازة للتآكل ، وقوة عالية ، وسهولة في التنظيف ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات.
تتضمن عملية إنتاج لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام الخطوات التالية:
تحضير المواد الخام: المواد الخام المستخدمة في لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ عادة ما تكون عبارة عن لوح أو شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بسماكة تتراوح من 0.3 مم إلى 6 مم.
القطع: يجب قطع لوح أو شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ للحصول على الطول المطلوب لملف الفولاذ المقاوم للصدأ.
الدرفلة على الساخن: يتم وضع لوح أو شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ في مطحنة درفلة ومعالجته من خلال التسخين والدرفلة لتشكيل ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ.أثناء عملية الدرفلة ، تمارس بكرات المطحنة ضغطًا ، مما يتسبب في تشوه الصفائح أو الشريط الفولاذي المقاوم للصدأ في اتجاه التدحرج ، مما يؤدي إلى تشكيل ملف فولاذي مقاوم للصدأ تدريجيًا.
التبريد: بعد اكتمال الدرفلة ، يخضع ملف الفولاذ المقاوم للصدأ لمعالجة التبريد لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
المعالجة السطحية: يتطلب سطح ملف الفولاذ المقاوم للصدأ معالجة لتحسين جودة سطحه ومقاومة التآكل.تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة التخليل والطلاء بالكهرباء.
الفحص: بعد اكتمال إنتاج ملف الفولاذ المقاوم للصدأ ، يخضع للفحص للتأكد من أنه يلبي معايير الجودة المطلوبة ومتطلبات الأداء.
| اسم المنتج | سعر المصنع لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 201304316316l 430 لفائف قطاع SS |
| طول | كما هو مطلوب |
| عرض | 3mm-2500mm أو كما هو مطلوب |
| سماكة | 0.03 مم - 300 مم أو على النحو المطلوب |
| معيار | AISIASTM ، DIN ، JIS ، GB ، JISSUSEN ، إلخ |
| تقنية | المدرفلة على الساخن / المدرفلة على البارد |
| المعالجة السطحية | 2B ، BA ، HL ، رقم 4 أو وفقًا لمتطلبات العميل |
| لون | ذهبي ، أسود ، ياقوت أزرق ، بني ، ذهبي وردي ، برونزي ، فضي ، إلخ |
| سماكة التسامح | ± 0.01 مم |
| طلب | يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية ، والأجهزة الطبية ، ومواد البناء ، والكيمياء ، وصناعة الأغذية ، والزراعة ، ومكونات السفن.كما ينطبق على الأطعمة ، وتغليف المشروبات ، ومستلزمات المطبخ ، والقطارات ، والطائرات ، وأحزمة النقل ، والمركبات ، والمسامير ، والصواميل ، والينابيع والشاشة. |
| تعبئة التصدير | ورق مقاوم للماء وشريط فولاذي مغلف عبوة تصدير قياسية صالحة للإبحار تناسب جميع أنواع النقل أو حسب الطلب |
| سعة | 250.000 طن / سنة |
يتم إنتاج شريط الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عملية الدرفلة على البارد.تتضمن عملية الإنتاج المحددة الخطوات التالية:
1. تحضير المواد الخام: المواد الخام لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ هي بشكل نموذجي لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ ، بسمك يتراوح من 0.3 مم إلى 6 مم.
2. الدرفلة على الساخن: توضع ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ في مطحنة درفلة ويتم معالجتها من خلال التسخين والدرفلة لتشكيل شرائح فولاذية مقاومة للصدأ.أثناء عملية الدرفلة ، تقوم أسطوانات المطحنة بالضغط ، مما يتسبب في تشوه البلاستيك في اتجاه التدحرج ، مما يؤدي إلى تشكيل شرائح فولاذية مقاومة للصدأ تدريجيًا.
3. التبريد: بعد إتمام الدرفلة ، تخضع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ لعملية تبريد لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
التقطيع: يتم قطع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المبردة بالطول المطلوب.
4. المعالجة السطحية: يتطلب سطح شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ معالجة لتحسين جودة السطح ومقاومة التآكل.تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة التخليل والطلاء بالكهرباء.
5. الفحص: بعد الإنتهاء من إنتاج شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنها تخضع للفحص للتأكد من أنها تلبي معايير الجودة المطلوبة ومتطلبات الأداء.
التطبيقات
لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ولوحة 201 من الفولاذ المقاوم للصدأ هما مادتان شائعتان من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتكمن الاختلافات الرئيسية بينهما في التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية وأداء المعالجة والسعر.
التركيب الكيميائي: التركيب الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو الكروم (Cr) 18-20٪ ، النيكل (Ni) 8-10.5٪ ، المنغنيز (Mn) 2.5-3.0٪ ، السيليكون (Si) 1.0-3.0٪ ، الفوسفور (P ) ≤0.035٪ ، كبريت (S) ≤0.030٪ ، والكروم والنيكل والموليبدينوم (Mo) 2.5-3.5٪.
بينما التركيب الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ 201 هو الكروم (Cr) 18-20٪ ، النيكل (Ni) 8-10.5٪ ، المنغنيز (Mn) 2.5-3.0٪ ، السيليكون (Si) 1.0-3.0٪ ، الفوسفور (P) ≤ 0.035٪ ، كبريت (S) 0.030٪ ، وموليبدينوم (Mo) 2.5-3.5٪.
كما رأينا ، على الرغم من أن التركيب الأساسي للفولاذ المقاوم للصدأ متشابه ، إلا أن هناك اختلافات طفيفة في التركيبات الكيميائية ، مما يؤدي أيضًا إلى اختلافات في أدائهم.
الخصائص الفيزيائية: نظرًا للاختلافات في التركيب الكيميائي ، تختلف أيضًا الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ.على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل والتآكل من 201 الفولاذ المقاوم للصدأ.بالإضافة إلى ذلك ، فإن كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أعلى من كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ 201.
أداء المعالجة: نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يتمتع بصلابة وقوة أعلى ، فإن معالجته أكثر صعوبة مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 201.هذا يعني أن الأمر يتطلب المزيد من الطاقة والوقت لإكمال نفس المهام أثناء المعالجة.
السعر: نظرًا لأن التركيب الكيميائي وأداء الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يتفوقان على 201 الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن سعره أعلى نسبيًا.في السوق ، عادة ما يكون سعر الفولاذ المقاوم للصدأ 201 أقل من سعر الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
في الختام ، على الرغم من أن التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ متشابه ، إلا أن هناك اختلافات في الخصائص الفيزيائية وأداء المعالجة والسعر.
اتصل بنا في أي وقت
